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जहाज निर्माण, पुलों, इस्पात संरचनाओं और अन्य उद्योगों के वेल्डिंग संचालन में, अक्सर लंबे समकोण वेल्ड वेल्डेड होते हैं, और स्वचालित वेल्डिंग का उपयोग ज्यादातर वेल्डिंग ट्रॉलियों, स्वचालित वेल्डिंग हथियारों और अधिक कुशल मल्टी-इलेक्ट्रोड वेल्डिंग विधियों के साथ किया जाता है।टी-पंक्ति मल्टी-इलेक्ट्रोड वेल्डिंग के लिए, हमारी कंपनी ने GCL-11G मेटल पाउडर टाइप वेल्डिंग वायर के साथ GFL-70C आयरन पाउडर टाइप फ्लक्स कोरड वायर लॉन्च किया, जिसे अधिक से अधिक ग्राहकों द्वारा स्वीकार किया जा रहा है।इस वेल्डिंग संयोजन विधि में उच्च वेल्डिंग गति, उत्कृष्ट जस्ता पाउडर-प्रतिरोधी प्राइमर और सुंदर वेल्ड मनका गठन है।फ्रंट वायर GCL-11G की डिपोजिशन दक्षता 97% तक है, मुख्य रूप से भराव धातु की मात्रा के कारण, और रियर वायर GFL-70C वेल्ड बीड के गठन को सुनिश्चित करता है, और वेल्डिंग की गति 1000-1400 मिमी तक पहुंच सकती है /मिनटयह मुख्य रूप से जहाजों, पुलों, मशीनरी, वाहनों और इस्पात संरचनाओं जैसे विभिन्न संरचनाओं के फ्लैट वेल्डिंग और फ्लैट पट्टिका वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।
बहु-इलेक्ट्रोड टी-पंक्ति उच्च गति और कुशल वेल्डिंग
वेल्ड स्लैग हटाने की उपस्थिति
डिस्लागिंग से पहले
डिस्लागिंग के बाद
इस वेल्डिंग विधि की सबसे बड़ी विशेषता इसकी उच्च दक्षता, एक ही समय में बहु-इलेक्ट्रोड वेल्डिंग है, और ध्रुवीयता और चुंबकीय क्षेत्र के हस्तक्षेप के बारे में चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है।पट्टिका वेल्ड के प्रत्येक समूह में वेल्डिंग मशालों के दो सेट होते हैं, और प्रत्येक समूह में आगे और पीछे के तार होते हैं।सामने के तार में बेहतर सरंध्रता प्रतिरोध होता है और बड़ी मात्रा में भराव धातु के रूप में कार्य करता है।पीछे के तार को केवल यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि वेल्ड मनका सपाट, समान और साफ हो।इस संयोजन के पीछे के तार के रूप में लौह पाउडर प्रकार फ्लक्स कोरड तार की मौजूदा विशेषताएं, इसके मिलान आकार और उपस्थिति की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं।इस वेल्डिंग विधि का वेल्डिंग मशाल कोण और दूरी समायोजन नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है:
हाइब्रिड अति उच्च गति पट्टिका वेल्डिंग:
नोट: वेल्डिंग के दौरान पिघले हुए पूल की वास्तविक गर्मी के अनुसार आगे और पीछे के तारों के बीच की दूरी को समायोजित करें
यह वेल्डिंग विधि विभिन्न वेल्डिंग मापदंडों को समायोजित करके वांछित वेल्डिंग अपेक्षा प्राप्त कर सकती है।वेल्डिंग वर्तमान, वोल्टेज, वेल्डिंग गति, वेल्डिंग मशाल की दूरी, आदि को समायोजित करके, विभिन्न वेल्डिंग कोण आकार प्राप्त किए जा सकते हैं।
मिश्रित बहुत उच्च गति पट्टिका वेल्डिंग उदाहरण 1
GCL-11G (उन्नत इलेक्ट्रोड)/GFL-70C (रियर इलेक्ट्रोड) 1.4 मिमी:
| करंट और वोल्टेज | वेल्डिंग गति मिमी / मिनट | मिलाप पैर की लंबाई |
| पायनियर 360ए/32वी अनुवर्ती कक्षा 360A/38V इलेक्ट्रोड रिक्ति 25MM | 800 | 9-10 |
| 1000 | 7-8 |
| लंबाई मापना | 9.0 | लंबाई मापना | 7.0 | |
| उत्तलता | 0.4 | उत्तलता | 0.8 | |
| प्रवेश | 2.0 | प्रवेश | 2.2 |
मिश्रित अति उच्च गति पट्टिका वेल्डिंग उदाहरण 2
GCL-11G (उन्नत इलेक्ट्रोड)/GFL-70C (रियर इलेक्ट्रोड) 1.6 मिमी:
| करंट और वोल्टेज | वेल्डिंग गति मिमी / मिनट | मिलाप पैर की लंबाई |
| पायनियर 360ए/32वी अनुवर्ती कक्षा 360A/38V इलेक्ट्रोड रिक्ति 25MM | 1000 | 8-9 |
| 1200 | 7-8 |
पैठ का पता लगाना
| लंबाई मापना | 8.0 |
| लंबाई मापना | 7.0 |
| उत्तलता | 0 | उत्तलता | 0.3 | |
| प्रवेश | 2.4 | प्रवेश | 2.7 |
GCL-11G+GFL-70C वेल्डिंग स्थिति अनुशंसा
| वेल्डिंग श्रेणी | विशिष्टता मिमी | वेल्डिंग विनिर्देश | वेल्डिंग गति मिमी / मिनट | मिलाप पैर का आकार मिमी | टिप्पणी | |
| सामने रेशम | पीछे रेशम | |||||
| संयोजन | 1.4 | 350-400ए 32-36 वी | 320-380ए 36-38 वी | 700- 1000 | 5-8 | सामने का तार जीसीएल -11 जी है, मुख्य रूप से भरने, उच्च वर्तमान, कम वोल्टेज के लिए उपयोग किया जाता है;पिछला तार GFL-70C, हाई वोल्टेज, लो करंट है |
| 1.6 | 360-420ए 36-38 वी | 320-400ए 36-38 वी | 1000- 14000 | 5-8 | ||
एक और: 9-12 मिमी वेल्डिंग कोण विशिष्ट वेल्डिंग मशाल कोण और वेल्डिंग गति को समायोजित करके प्राप्त किया जा सकता है।वेल्ड मनका जैसा कि नीचे दिखाया गया है:
12 मिमी बड़े वेल्डिंग कोण
इस वेल्डिंग विधि के लिए, कृपया निम्नलिखित वेल्डिंग अनुशंसाओं और सावधानियों का भी पालन करें
1. सतह के मलबे, जंग, तेल के दाग और ऑक्सीकरण अवशेषों को साफ करें, अन्यथा यह खराब मोल्डिंग जैसे छिद्र या दोष पैदा कर सकता है।
2. अत्यधिक जल वाष्प सामग्री वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी और छिद्रों का कारण बनेगी।यदि आर्द्रता अधिक है, तो वेल्डिंग से पहले उचित निरार्द्रीकरण किया जाना चाहिए, और एक तरफा रातोंरात वेल्डिंग से बचा जाना चाहिए।
3. पेंट फिल्म की मोटाई आमतौर पर 15-35um पर नियंत्रित होती है।यदि पेंट फिल्म की मोटाई बहुत मोटी है, तो यह आसानी से छिद्रों का कारण बनेगी, और यदि आवश्यक हो तो इसे पॉलिश करने की जरूरत है।
4. गैस प्रवाह दर 20-25 एल / मिनट पर नियंत्रित होती है, शुष्क लम्बाई लगभग 20 ~ 25 मिमी पर नियंत्रित होती है, और हवा की गति 2 मीटर / एस से अधिक होती है, और आवश्यक आश्रय की आवश्यकता होती है।
5. संयुक्त वेल्डिंग करते समय:
(1) फ्रंट वायर GCL-11G वेल्डिंग पावर पैनल ठोस गियर का चयन करता है, और रियर वायर GFL-70C वेल्डिंग पावर पैनल कोर गियर का चयन करता है;
(2) जब वेल्डिंग पट्टिका वेल्ड होती है, तो चौपायों के प्रत्येक समूह को आगे और पीछे के तारों के साथ एक दूसरे का सामना करने के तरीके से किया जाता है।
उपरोक्त केवल संदर्भ के लिए है, अगर कोई अनुपयुक्तता है तो कृपया मुझे प्रबुद्ध करने में संकोच न करें।
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पोस्ट करने का समय: दिसंबर-20-2022