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1. वर्गीकरण और भौतिक-रासायनिक विशेषताएं
संगठनात्मक रूप | सामान्य | विशिष्ट | ठेठ |
फेरिटिक बॉडी टाइप | 1. उच्च प्रतिरोधकता | 1 उत्कृष्ट तनाव जंग प्रतिरोध | 0Cr13(405) |
1Cr17(430) | |||
मार्टेंसिक प्रकार | 1. कठोर होने की प्रवृत्ति बड़ी होती है, और इसके साथ कार्बन की मात्रा बढ़ती है। | 1Cr13(410) | |
ऑस्टेनिटिक प्रकार | 1 रैखिक विस्तार का गुणांक बड़ा है | 0Cr18Ni9(304) | |
0Cr19Ni11(308) | |||
0Cr23Ni13(309) | |||
0Cr25Ni20(310) | |||
0Cr17Ni12Mo (316) | |||
0Cr17Ni12Mo2Nb/तिवारी (318) | |||
0Cr19Ni13Mo3(317) | |||
1Cr18Ni9Ti(321) | |||
0Cr18Ni11Nb(347) | |||
0Cr20Ni25Mo5Cu2(385) | |||
ओ-आयरन डुप्लेक्स | 1. इंटरग्रेनुलर जंग प्रतिरोध 2 तनाव जंग प्रतिरोध 3 पीटिंग प्रतिरोध | 00Cr22Ni5Mo3N (2205) | |
वर्षा सख्त प्रकार | 1. उच्च कठोरता 2 खराब प्लास्टिसिटी | 0Cr17Ni4Cu4Mo2(630) |
फेरिटिक बॉडी टाइप
मार्टेंसिक प्रकार
ऑस्टेनिटिक प्रकार
तेजी से सख्त होना
दो: वेल्डिंग प्रक्रिया
स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग सामग्री का चयन "एकरूपता" के सिद्धांत का पालन करना चाहिए।
1. फेरिटिक स्टेनलेस स्टील यदि वेल्डिंग प्रक्रिया को लंबे समय तक 430-480 ° C पर गर्म किया जाता है और धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है, तो 475 ° C भंगुरता का उत्पादन करना बहुत आसान होता है, और अशुद्धियाँ उत्प्रेरक की भूमिका निभाएंगी।वेल्डिंग प्रक्रिया बहुपरत वेल्डिंग के दौरान कम वर्तमान, तेज वेल्डिंग, कोई दोलन और कम इंटरलेयर तापमान नियंत्रण की सिफारिश करती है।मोटे वर्कपीस को वेल्ड करने के लिए, सिकुड़न तनाव को कम करने के लिए वेल्ड सीम को हथौड़े से पीटना चाहिए।
2. वेल्डिंग करते समय जितना संभव हो उतना बचने के लिए मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील हीट-प्रभावित ज़ोन एम्ब्रिटमेंट और वेल्डिंग कोल्ड क्रैक की आवश्यकता होती है, आमतौर पर वेल्डिंग (150-300 डिग्री सेल्सियस) और पोस्ट-वेल्डिंग हीट ट्रीटमेंट (700-750 °) से पहले इसी प्रीहीटिंग को लें। सी) उपाय, बड़ी लाइन ऊर्जा का उपयोग, यदि आवश्यक हो, तो आप ऑस्टेनिटिक वेल्डिंग सामग्री चुन सकते हैं।
3. ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील गर्म क्रैकिंग और इंटरग्रेनुलर जंग के प्रभावशाली कारक ऐसे स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग के लिए प्राथमिक विचार हैं, इसकी भौतिक विशेषताओं को देखते हुए, वेल्डिंग, तेजी से ठंडा करने और कम इंटरलेयर तापमान के लिए एक छोटी रैखिक ऊर्जा ली जानी चाहिए। बहुपरत वेल्डिंग करते समय नियंत्रित किया जाना चाहिए।थर्मल दरारों की घटना को रोकने के लिए वेल्डिंग करते समय फेराइट की सही मात्रा रखने का प्रयास करें।पेट्रोकेमिकल उद्योग जैसे हाइड्रोजनीकरण रिएक्टरों और अन्य विशिष्ट उत्पादों में, वेल्ड के फेराइट्स (एफएन) की संख्या स्पष्ट रूप से निर्धारित की गई है, आमतौर पर 3-10 की आवश्यकता होती है।
4. ऑस्ट्रिया-आयरन डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में ऑस्टेनिटिक स्टील की तुलना में कम दरार की प्रवृत्ति है;फेरिटिक स्टील की तुलना में, वेल्ड के बाद का उत्सर्जन कम होता है, इसलिए इसमें उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी होती है, न तो प्रीहीटिंग और न ही पोस्ट-हीटिंग, और कोई वेल्डिंग दरार उत्पन्न नहीं होती है।हालांकि, उच्च तापमान पर गर्म होने पर अनाज के बढ़ने की प्रवृत्ति होती है, और वेल्डिंग करते समय छोटी रैखिक ऊर्जा ली जानी चाहिए।
5. वर्षा-कठोर स्टेनलेस स्टील इस प्रकार के स्टील की उच्च कठोरता, खराब क्रूरता और प्लास्टिसिटी और बड़े वेल्डिंग अवशिष्ट तनाव के कारण दरारें पैदा करना आसान है।मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील के समान वेल्डिंग प्रक्रिया की सिफारिश की जाती है, लेकिन प्रीहीटिंग तापमान को बढ़ाने की आवश्यकता होती है।
टिप्पणी:स्टेनलेस स्टील ऑप्टिकल और भराव तारों के लिए AWSA5.9 मानक और वेल्डिंग के लिए स्टेनलेस स्टील के लिए YB/T5092 मानक निर्धारित करते हैं कि संयुक्त या फंसे हुए तार या भराव तार के पिघले हुए नमूनों का रासायनिक विश्लेषण ही इन उत्पादों के वर्गीकरण के लिए आवश्यक प्रयोग है। रूपों।अर्थात्, ग्राहक की जरूरतों के अनुसार यांत्रिक गुण और अन्य परीक्षण।
स्टेनलेस स्टील हाथ इलेक्ट्रोड GES श्रृंखला, उत्पाद नाम में अंतिम अक्षर B नीले कोट को इंगित करता है, R लाल कोट को इंगित करता है, जैसे GES-308R लाल कोट GES-308 का प्रतिनिधित्व करता है, GES-312B नीली गोली त्वचा GES-312 का प्रतिनिधित्व करता है .
पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-13-2022