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1. वर्गीकरण और भौतिक-रासायनिक विशेषताएं
| संगठनात्मक स्वरूप | सामान्य | विशिष्ट | ठेठ |
| फेरिटिक शरीर का प्रकार | 1. उच्च प्रतिरोधकता | 1उत्कृष्ट तनाव संक्षारण प्रतिरोध | 0Cr13(405) |
| 1Cr17(430) | |||
| मार्टेंसिटिक प्रकार | 1. कठोर होने की प्रवृत्ति अधिक होती है और इसके साथ ही कार्बन की मात्रा भी बढ़ जाती है। | 1Cr13(410) | |
| ऑस्टेनिटिक प्रकार | 1रैखिक विस्तार का गुणांक बड़ा है | 0Cr18Ni9(304) | |
| 0Cr19Ni11(308) | |||
| 0Cr23Ni13(309) | |||
| 0Cr25Ni20(310) | |||
| 0Cr17Ni12Mo(316) | |||
| 0Cr17Ni12Mo2Nb/Ti(318) | |||
| 0Cr19Ni13Mo3(317) | |||
| 1Cr18Ni9Ti(321) | |||
| 0Cr18Ni11Nb(347) | |||
| 0Cr20Ni25Mo5Cu2(385) | |||
| ओ-आयरन डुप्लेक्स | 1. अंतरग्रहीय संक्षारण प्रतिरोध 2 तनाव संक्षारण प्रतिरोध 3 पिटिंग प्रतिरोध | 00Cr22Ni5Mo3N(2205) | |
| वर्षा सख्त होने का प्रकार | 1. उच्च कठोरता 2 खराब प्लास्टिसिटी | 0Cr17Ni4Cu4Mo2(630) |
फेरिटिक शरीर का प्रकार
मार्टेंसिटिक प्रकार
ऑस्टेनिटिक प्रकार
वर्षा का सख्त होना
दो: वेल्डिंग प्रक्रिया
स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग सामग्री का चुनाव "एकरूपता" के सिद्धांत का पालन करना चाहिए।
1. फेरिटिक स्टेनलेस स्टील यदि वेल्डिंग प्रक्रिया को लंबे समय तक 430-480 डिग्री सेल्सियस पर गर्म किया जाता है और धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है, तो 475 डिग्री सेल्सियस भंगुरता उत्पन्न करना बहुत आसान होता है, और अशुद्धियां उत्प्रेरक भूमिका निभाएंगी। वेल्डिंग प्रक्रिया मल्टीलेयर वेल्डिंग के दौरान कम करंट, तेज वेल्डिंग, कोई दोलन नहीं और कम इंटरलेयर तापमान नियंत्रण की सिफारिश करती है। मोटे वर्कपीस को वेल्ड करने के लिए, सिकुड़न तनाव को कम करने के लिए वेल्ड सीम को हथौड़े से मारना चाहिए।
2. वेल्डिंग करते समय जितना संभव हो सके मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील हीट-प्रभावित क्षेत्र के भंगुरता और वेल्डिंग ठंडी दरारों से बचने की आवश्यकता होती है, आम तौर पर वेल्डिंग से पहले प्रीहीटिंग (150-300 डिग्री सेल्सियस) और वेल्डिंग के बाद हीट ट्रीटमेंट (700-750 डिग्री) लें। सी) उपाय, बड़ी लाइन ऊर्जा का उपयोग, यदि आवश्यक हो, तो आप ऑस्टेनिटिक वेल्डिंग सामग्री चुन सकते हैं।
3. ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील गर्म क्रैकिंग और इंटरग्रेन्युलर जंग को प्रभावित करने वाले कारक ऐसे स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग के लिए प्राथमिक विचार हैं, इसकी भौतिक विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, वेल्डिंग, तेजी से ठंडा करने और कम इंटरलेयर तापमान के लिए एक छोटी रैखिक ऊर्जा ली जानी चाहिए मल्टीलेयर वेल्डिंग करते समय नियंत्रित किया जाना चाहिए। थर्मल दरारों की घटना को रोकने के लिए वेल्डिंग करते समय फेराइट की सही मात्रा रखने का प्रयास करें। पेट्रोकेमिकल उद्योग जैसे हाइड्रोजनीकरण रिएक्टरों और अन्य विशिष्ट उत्पादों में, वेल्ड के फेराइट्स (एफएन) की संख्या स्पष्ट रूप से निर्धारित की गई है, आमतौर पर 3-10 की आवश्यकता होती है।
4. ऑस्ट्रिया-आयरन डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में ऑस्टेनिटिक स्टील की तुलना में दरार की प्रवृत्ति कम होती है; फेरिटिक स्टील की तुलना में, वेल्ड के बाद का घर्षण कम होता है, इसलिए इसमें उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी होती है, न तो प्रीहीटिंग और न ही पोस्ट-हीटिंग, और कोई वेल्डिंग दरारें उत्पन्न नहीं होती हैं। हालाँकि, जब उच्च तापमान पर गर्म किया जाता है, तो अनाज बढ़ने की प्रवृत्ति होती है, और वेल्डिंग करते समय छोटी रैखिक ऊर्जा ली जानी चाहिए।
5. वर्षा-कठोर स्टेनलेस स्टील इस प्रकार के स्टील की उच्च कठोरता, खराब कठोरता और प्लास्टिसिटी और बड़े वेल्डिंग अवशिष्ट तनाव के कारण दरारें उत्पन्न करना आसान है। मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील के समान वेल्डिंग प्रक्रिया की सिफारिश की जाती है, लेकिन प्रीहीटिंग तापमान को बढ़ाने की आवश्यकता है।
टिप्पणी:स्टेनलेस स्टील ऑप्टिकल और फिलर तारों के लिए AWSA5.9 मानक और वेल्डिंग के लिए स्टेनलेस स्टील के लिए YB/T5092 मानक निर्धारित करते हैं कि संयुक्त या फंसे हुए तार या फिलर तार के पिघले हुए नमूनों का रासायनिक विश्लेषण इन उत्पादों के वर्गीकरण के लिए आवश्यक एकमात्र प्रयोग है। प्रपत्र. यानी ग्राहकों की जरूरतों के मुताबिक यांत्रिक गुण और अन्य परीक्षण।
स्टेनलेस स्टील हैंड इलेक्ट्रोड जीईएस श्रृंखला, उत्पाद नाम में अंतिम अक्षर बी नीले कोट को इंगित करता है, आर लाल कोट को इंगित करता है, जैसे जीईएस-308आर लाल कोट जीईएस-308 का प्रतिनिधित्व करता है, जीईएस-312बी नीली गोली त्वचा जीईएस-312 का प्रतिनिधित्व करता है 。
पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-13-2022