फ्लक्स कोर वेल्डिंग नोजल का चयन

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नोजल का परिचय

नोजल अक्सर वेल्डिंग संचालन में अनदेखी वेल्डिंग सहायक होते हैं।पिछली तकनीकी सेवा प्रक्रिया में, हमने पाया कि वेल्डिंग दोष अक्सर नोजल के अनुचित उपयोग के कारण होता है।उचित नोजल सामग्री, आकार और प्रकार का चयन डाउनटाइम कम करने, लागत कम करने और वेल्ड गुणवत्ता और उत्पादकता में सुधार करने में मदद कर सकता है।

नोजल की भूमिका परिरक्षण गैस को पिघले हुए पूल में निर्देशित करना और पिघले हुए पूल को संदूषण से बचाना है।नोजल का चयन यह सुनिश्चित कर सकता है कि उपयुक्त प्रवाह दर वाली गैस वेल्डेड पिघला हुआ पूल में प्रवेश करती है।यदि उचित नोजल का चयन नहीं किया जाता है, तो वेल्डमेंट में अत्यधिक छींटे और सरंध्रता सहित कई समस्याएं हो सकती हैं, जो अंततः पुन: कार्य के कारण डाउनटाइम का कारण बन सकती हैं।तो सही नोजल कैसे चुनें यह बेहद जरूरी है।निम्नलिखित कई सामान्य नोज़ल और उनके फायदे और नुकसान का परिचय देता है।
सीधी नोक

#स्ट्रेटनोजल

सीधे नोज़ल सबसे आम नोज़ल प्रकार हैं।लाभ यह है कि इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और इसे विभिन्न प्रकार के वेल्डिंग परिदृश्यों पर लागू किया जा सकता है, और गैस परिरक्षण प्रभाव बेहतर होता है;नुकसान यह है कि नोजल के मोटे सामने के छोर के कारण, नाली के संकीर्ण होने पर यह गहराई से प्रवेश नहीं कर सकता है, और वेल्डिंग तार की लंबी स्टिक-आउट लंबाई चाप को अस्थिर करने और गैस को प्रभावित करने का कारण बनेगी।साथ ही, दृष्टि की रेखा को अवरुद्ध करने वाला फ्रंट एंड वेल्डिंग के दौरान पिघला हुआ पूल और चाप के अवलोकन को भी प्रभावित करेगा।

#कोननोजल

शंक्वाकार नलिका आमतौर पर संकीर्ण अंतराल नाली वेल्डिंग में उपयोग की जाती है।सामने का छोर शंक्वाकार है।इसका लाभ यह है कि सामने का छोर छोटा है, यह संकीर्ण खांचे में गहराई तक जा सकता है, और पिघले हुए पूल और चाप के आकार का निरीक्षण करना सुविधाजनक है;नुकसान यह है कि बाहरी व्यास छोटा है, जो गैस के प्रवाह को प्रभावित करेगा।गुणवत्ता की रक्षा के लिए, वेल्डिंग के दौरान वायु छिद्र उत्पन्न हो सकते हैं, और वेल्डिंग के दौरान स्पैटर नोजल को अवरुद्ध करने की अधिक संभावना है, और प्रतिस्थापन आवृत्ति लंबी अवधि की वेल्डिंग के दौरान बढ़ जाएगी, जिससे लागत में वृद्धि होगी।

नोजल से संपर्क टिप तक

नोजल और संपर्क टिप के बीच संबंध का वेल्ड की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।संपर्क टिप नोज़ल से कम या नोज़ल से अधिक हो सकती है।नोज़ल से कम संपर्क टिप बेहतर गैस परिरक्षण गुणवत्ता प्रदान कर सकता है, लेकिन साथ ही यह वेल्डिंग तार की स्टिक-आउट लंबाई को छोटा कर देगा, जिससे वेल्डिंग टॉर्च के खांचे में प्रवेश करना मुश्किल हो जाएगा।इसके विपरीत, एक संपर्क टिप जो नोजल से अधिक है, प्रतिबंधित क्षेत्र या बेवल तक पहुंच के लिए बेहतर है, लेकिन गैस सुरक्षा की गुणवत्ता खराब होगी।

इसलिए, वेल्डिंग ऑपरेटर को फायदे और नुकसान का वजन करने के बाद अधिक उपयुक्त नोजल चुनने की जरूरत है।