AWS A5.13 ENiCrFe-1 निकल मिश्र धातु मैनुअल इलेक्ट्रोड वेल्डिंग सहायक उपकरण
निकेल-आधारित मिश्र धातु वेल्डिंग तार में सक्रिय गैस, कास्टिक माध्यम, एसिड माध्यम को कम करने के लिए संक्षारण प्रतिरोध का अच्छा प्रदर्शन है, और इसमें उच्च शक्ति, अच्छी प्लास्टिसिटी, ठंड और गर्म विरूपण और प्रसंस्करण और वेल्डिंग विशेषताएं हैं, इसलिए, पेट्रोकेमिकल में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। सामान्य स्टेनलेस स्टील और अन्य धातुओं को हल करने के लिए धातु विज्ञान, परमाणु ऊर्जा, समुद्री विकास, विमानन, एयरोस्पेस और अन्य उद्योग, गैर-धातु सामग्री इंजीनियरिंग जंग की समस्या को हल नहीं कर सकती है, यह एक बहुत ही महत्वपूर्ण संक्षारण प्रतिरोधी धातु सामग्री है।निकेल-आधारित मिश्र धातुएं उन मिश्र धातुओं को संदर्भित करती हैं जो निकल-आधारित होती हैं और इसमें मिश्र धातु तत्व होते हैं और कुछ मीडिया में जंग का विरोध कर सकते हैं।जब इसकी रासायनिक संरचना द्वारा वर्गीकृत किया जाता है, तो मुख्य रूप से निकल, निकल-तांबा मिश्र धातु, निकल-मोलिब्डेनम (निकल-मोलिब्डेनम फेरोलिब्डेनम) मिश्र धातु, निकल-क्रोमियम (निकल-क्रोमियम-लौह) मिश्र धातु, निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम (निकल-क्रोमियम सहित) -मोलिब्डेनम मिश्र और निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम कॉपर मिश्र) और निकल-लौह क्रोमियम (दोनों लौह-निकल-आधारित मिश्र धातु) और अन्य श्रेणियां।शुद्ध निकल वेल्डिंग तार ERNi-1 का उपयोग 200, 201 निकल मिश्र धातु और निकल चढ़ाया हुआ स्टील प्लेट वेल्ड करने के लिए किया जाता है;स्टील और निकल असमान सामग्री की वेल्डिंग;स्टील की सतह ओवरले वेल्डिंग।निकेल-कॉपर वेल्डिंग वायर ERNiCu-7 Monel 400 एलॉय ही वेल्डिंग;और स्टील के साथ मोनेल 400 मिश्र धातु की वेल्डिंग;स्टील की सरफेसिंग के लिए उपयोग किया जाता है।नाइक्रोम वेल्डिंग तार ERNiCrFe-3 का उपयोग रेंगना-प्रतिरोधी जोड़ों की वेल्डिंग असमान सामग्री वेल्डिंग के लिए किया जाता है;- ऑस्टेनिटिक, फेरिटिक स्टील्स और उच्च निकल मिश्र धातुओं की वेल्डिंग, मिश्र धातु स्टील्स की वेल्डिंग जिसमें 9% निकल निक्रोम वेल्डिंग तार ERNiCrFe-7 का उपयोग वेल्डिंग मिश्र धातुओं और स्टील की वेल्डिंग के लिए किया जाता है, विशेष रूप से परमाणु रिएक्टरों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम वेल्डिंग तार ERniCrMo-3 INCONEL625, INCONEL825, INCONEL25-6Mo और MONEL400 मिश्र धातुओं की वेल्डिंग;- अल्ट्रा-हाई स्ट्रेंथ ऑस्टेनिटिक स्टील और INCOLOY020 मिश्र धातु के बीच वेल्डिंग;निकेल-आधारित मिश्र धातुओं और स्टेनलेस स्टील के असमान सामग्रियों के बीच वेल्डिंग;स्टील की हार्डफेसिंग
आवेदन और मानक
इस कोबाल्ट-आधारित सरफेसिंग इलेक्ट्रोड का उपयोग शाफ्ट स्लीव की लाइनिंग स्लीव, रासायनिक फाइबर उपकरण के अत्याधुनिक उपकरण, सॉटूथ, स्क्रू पुश रॉड, उच्च तापमान और उच्च दबाव वाल्व और उच्च दबाव पंप आदि के लिए किया जा सकता है।वर्कपीस की सतह का खुरदरापन Ra12.5μm से कम होना चाहिए, और सतह के जंग, तेल और अन्य गंदगी को सख्ती से हटाया जाना चाहिए।मैट्रिक्स में दरारें, छिद्र, रेत और अन्य दोष नहीं होने चाहिए, और किनारों और कोनों को गोल होना चाहिए।सरफेसिंग से पहले, प्रीहीटिंग के लिए सब्सट्रेट सामग्री के अनुसार अलग-अलग तापमान का चयन किया जाना चाहिए।जब मैट्रिक्स सामग्री परलाइटिक गर्मी प्रतिरोधी स्टील या मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील और खराब वेल्डिंग प्रदर्शन वाली अन्य सामग्री होती है, तो ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील सरफेसिंग परत को मैट्रिक्स सतह पर वेल्डेड किया जाना चाहिए, और फिर चिकनी प्रसंस्करण के बाद कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु को सतह पर रखा जाना चाहिए। दरार प्रतिरोध में सुधार और दरारों से बचें।D802 और D812 इलेक्ट्रोड के लिए या तो AC या DC आर्क वेल्डिंग बिजली की आपूर्ति का उपयोग किया जा सकता है।डीसी चाप वेल्डिंग बिजली की आपूर्ति की सिफारिश की जाती है।
विशेषताएँ
GEH-SL12 टाइटेनियम कैल्शियम लेपित कोबाल्ट-बेस सरफेसिंग इलेक्ट्रोड।कोबाल्ट-सीआर-टंगस्टन मिश्र धातु का उपयोग कोर तार के रूप में किया जाता है।डीसी रिवर्स कनेक्शन की सिफारिश की जाती है।सरफेसिंग मेटल 650 ℃ पर अच्छे पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रख सकता है।वेल्डिंग से पहले, इसे 1 घंटे के लिए 300-350 ℃ पर बेक किया जाना चाहिए;दरारें और भंगुरता से बचने के लिए आधार धातु की सतह पर सख्त परत को हटा दिया जाना चाहिए।बेस मेटल वर्कपीस के आकार और बेस मेटल के प्रकार के अनुसार, इसे 300-600 ℃ पर प्रीहीट किया जाना चाहिए, और छोटा करंट शॉर्ट आर्क वेल्डिंग उपयुक्त है।
कंपनी और फैक्टरी
उत्पाद संरचना और यांत्रिक गुणों का परिचय
रासायनिक घटक:
| मिश्र धातु (wt%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | Fe | नायब + ता | S |
| जीबी/टी नियम | 0.08 | 3.5 | 0.80 | 13.0-17.0 | ≥62 | 0.02 | 11.0 | 0.5-4.0 | 0.015 |
| एडब्ल्यूएस नियम | 0.08 | 3.5 | 0.75 | 13.0-17.0 | ≥ | 0.03 | 11.0 | 1.5-4.0 | 0.015 |
| उदाहरण मूल्य | 0.048 | 2.97 | 0.34 | 15.6 | 69.6 | 0.005 | 8.94 | 2.65 | 0.007 |
अनुशंसित वेल्डिंग पैरामीटर:
| व्यास विनिर्देशों (मिमी) | 2.6*300 | 3.2*350 | 4.0*350 | |||||
| बिजली (एएमपी) | फ्लैट/क्षैतिज वेल्डिंग | 69-95 | 70-115 | 95-145 | ||||
| लंबवत / ओवरहेड वेल्डिंग | 55-80 | 65-110 | 80-130 | |||||
विशिष्ट मामले
प्रमाण पत्र
उत्पाद संरचना और यांत्रिक गुणों का परिचय
रासायनिक घटक:
| मिश्र धातु (wt%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | Fe | नायब + ता | S |
| जीबी/टी नियम | 0.08 | 3.5 | 0.80 | 13.0-17.0 | ≥62 | 0.02 | 11.0 | 0.5-4.0 | 0.015 |
| एडब्ल्यूएस नियम | 0.08 | 3.5 | 0.75 | 13.0-17.0 | ≥ | 0.03 | 11.0 | 1.5-4.0 | 0.015 |
| उदाहरण मूल्य | 0.048 | 2.97 | 0.34 | 15.6 | 69.6 | 0.005 | 8.94 | 2.65 | 0.007 |
अनुशंसित वेल्डिंग पैरामीटर:
| व्यास विनिर्देशों (मिमी) | 2.6*300 | 3.2*350 | 4.0*350 | |||||
| बिजली (एएमपी) | फ्लैट/क्षैतिज वेल्डिंग | 69-95 | 70-115 | 95-145 | ||||
| लंबवत / ओवरहेड वेल्डिंग | 55-80 | 65-110 | 80-130 | |||||
