AWS A5.13 ENiCrFe-1 निकेल मिश्र मैनुअल इलेक्ट्रोड वेल्डिंग सहायक उपकरण
निकेल-आधारित मिश्र धातु वेल्डिंग तार में सक्रिय गैस, कास्टिक माध्यम, एसिड माध्यम को कम करने के लिए संक्षारण प्रतिरोध का अच्छा प्रदर्शन होता है, और इसमें उच्च शक्ति, अच्छी प्लास्टिसिटी, ठंडा और गर्म विरूपण और प्रसंस्करण और वेल्डिंग विशेषताएं होती हैं, इसलिए, पेट्रोकेमिकल में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, धातु विज्ञान, परमाणु ऊर्जा, समुद्री विकास, विमानन, एयरोस्पेस और अन्य उद्योग, सामान्य स्टेनलेस स्टील और अन्य धातुओं को हल करने के लिए, गैर-धातु सामग्री इंजीनियरिंग संक्षारण समस्या को हल नहीं कर सकते हैं, एक बहुत ही महत्वपूर्ण संक्षारण प्रतिरोधी धातु है सामग्री। निकल-आधारित मिश्र धातु उन मिश्र धातुओं को संदर्भित करती है जो निकल-आधारित होती हैं और जिनमें मिश्र धातु तत्व होते हैं और कुछ मीडिया में संक्षारण का विरोध कर सकते हैं। जब इसकी रासायनिक संरचना द्वारा वर्गीकृत किया जाता है, तो मुख्य रूप से निकल, निकल-तांबा मिश्र धातु, निकल-मोलिब्डेनम (निकल-मोलिब्डेनम फेरोलिब्डेनम) मिश्र धातु, निकल-क्रोमियम (निकल-क्रोमियम-लोहा) मिश्र धातु, निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम (निकल-क्रोमियम सहित) होते हैं। -मोलिब्डेनम मिश्र धातु और निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम तांबा मिश्र धातु) और निकल-लौह क्रोमियम (दोनों लौह-निकल-आधारित मिश्र धातु) और अन्य श्रेणियां। शुद्ध निकल वेल्डिंग तार ERNi-1 का उपयोग 200, 201 निकल मिश्र धातु और निकल-प्लेटेड स्टील प्लेट को वेल्ड करने के लिए किया जाता है; स्टील और निकल भिन्न सामग्री की वेल्डिंग; स्टील की सतह ओवरले वेल्डिंग। निकल-तांबा वेल्डिंग तार ERNiCu-7 मोनेल 400 मिश्र धातु स्वयं वेल्डिंग; और स्टील के साथ मोनेल 400 मिश्र धातु की वेल्डिंग; स्टील की सतह के लिए उपयोग किया जाता है। नाइक्रोम वेल्डिंग तार ERNiCrFe-3 का उपयोग रेंगना-प्रतिरोधी जोड़ों की असमान सामग्री वेल्डिंग के लिए किया जाता है; - ऑस्टेनिटिक, फेरिटिक स्टील्स और उच्च निकल मिश्र धातुओं की वेल्डिंग, 9% निकल युक्त मिश्र धातु स्टील्स की वेल्डिंग निक्रोम वेल्डिंग तार ERNiCrFe-7 का उपयोग मिश्र धातुओं की वेल्डिंग और स्टील की सरफेसिंग वेल्डिंग के लिए किया जाता है, जो विशेष रूप से परमाणु रिएक्टरों के निर्माण के लिए उपयुक्त है। निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम वेल्डिंग तार ERNiCrMo-3 INCONEL625, INCONEL825, INCONEL25-6Mo और MONEL400 मिश्र धातुओं की वेल्डिंग; - अल्ट्रा-हाई स्ट्रेंथ ऑस्टेनिटिक स्टील और INCOLOY020 मिश्र धातु के बीच वेल्डिंग; निकल-आधारित मिश्र धातुओं और स्टेनलेस स्टील भिन्न सामग्रियों के बीच वेल्डिंग; स्टील की हार्डफेसिंग
अनुप्रयोग एवं मानक
इस कोबाल्ट-आधारित सरफेसिंग इलेक्ट्रोड का उपयोग शाफ्ट स्लीव की लाइनिंग स्लीव, रासायनिक फाइबर उपकरणों की कटिंग एज, सॉटूथ, स्क्रू पुश रॉड, उच्च तापमान और उच्च दबाव वाल्व और उच्च दबाव पंप आदि के लिए किया जा सकता है। वर्कपीस की सतह का खुरदरापन Ra12.5μm से कम होना चाहिए, और सतह से जंग, तेल और अन्य गंदगी को सख्ती से हटाया जाना चाहिए। मैट्रिक्स में दरारें, छिद्र, रेत और अन्य दोष नहीं होने चाहिए, और किनारों और कोनों को गोल किया जाना चाहिए। सतह पर चढ़ने से पहले, प्रीहीटिंग के लिए सब्सट्रेट सामग्री के अनुसार अलग-अलग तापमान का चयन किया जाना चाहिए। जब मैट्रिक्स सामग्री पर्लिटिक गर्मी प्रतिरोधी स्टील या मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील और खराब वेल्डिंग प्रदर्शन वाली अन्य सामग्री होती है, तो ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील सरफेसिंग परत को मैट्रिक्स सतह पर वेल्ड किया जाना चाहिए, और फिर कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु को सुचारू प्रसंस्करण के बाद सतह पर रखना चाहिए। दरार प्रतिरोध में सुधार करें और दरारों से बचें। D802 और D812 इलेक्ट्रोड के लिए AC या DC आर्क वेल्डिंग बिजली आपूर्ति का उपयोग किया जा सकता है। डीसी आर्क वेल्डिंग बिजली आपूर्ति की सिफारिश की जाती है।
विशेषताएँ
GEH-SL12 टाइटेनियम कैल्शियम लेपित कोबाल्ट-बेस सरफेसिंग इलेक्ट्रोड। कोबाल्ट-सीआर-टंगस्टन मिश्र धातु का उपयोग कोर तार के रूप में किया जाता है। डीसी रिवर्स कनेक्शन की अनुशंसा की जाती है। सरफेसिंग मेटल 650℃ पर अच्छा पहनने का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध बनाए रख सकता है। वेल्डिंग से पहले, इसे 1 घंटे के लिए 300-350℃ पर बेक किया जाना चाहिए; दरारों और भंगुरता से बचने के लिए आधार धातु की सतह पर सख्त परत को हटा दिया जाना चाहिए। बेस मेटल वर्कपीस के आकार और बेस मेटल के प्रकार के अनुसार, इसे 300-600 ℃ पर पहले से गरम किया जाना चाहिए, और छोटे करंट शॉर्ट आर्क वेल्डिंग उपयुक्त है।
कंपनी एवं फैक्टरी
उत्पाद संरचना और यांत्रिक गुणों का परिचय
रासायनिक घटक:
| मिश्र धातु(wt%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | Fe | नायब+ता | S |
| जीबी/टी नियम | 0.08 | 3.5 | 0.80 | 13.0-17.0 | ≥62 | 0.02 | 11.0 | 0.5-4.0 | 0.015 |
| एडब्ल्यूएस नियम | 0.08 | 3.5 | 0.75 | 13.0-17.0 | ≥ | 0.03 | 11.0 | 1.5-4.0 | 0.015 |
| उदाहरण मान | 0.048 | 2.97 | 0.34 | 15.6 | 69.6 | 0.005 | 8.94 | 2.65 | 0.007 |
अनुशंसित वेल्डिंग पैरामीटर:
| व्यास निर्दिष्टीकरण(मिमी) | 2.6*300 | 3.2*350 | 4.0*350 | |||||
| बिजली (एएमपी) | फ्लैट/क्षैतिज वेल्डिंग | 69-95 | 70-115 | 95-145 | ||||
| लंबवत/ओवरहेड वेल्डिंग | 55-80 | 65-110 | 80-130 | |||||
विशिष्ट मामले
प्रमाण पत्र
उत्पाद संरचना और यांत्रिक गुणों का परिचय
रासायनिक घटक:
| मिश्र धातु(wt%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | Fe | नायब+ता | S |
| जीबी/टी नियम | 0.08 | 3.5 | 0.80 | 13.0-17.0 | ≥62 | 0.02 | 11.0 | 0.5-4.0 | 0.015 |
| एडब्ल्यूएस नियम | 0.08 | 3.5 | 0.75 | 13.0-17.0 | ≥ | 0.03 | 11.0 | 1.5-4.0 | 0.015 |
| उदाहरण मान | 0.048 | 2.97 | 0.34 | 15.6 | 69.6 | 0.005 | 8.94 | 2.65 | 0.007 |
अनुशंसित वेल्डिंग पैरामीटर:
| व्यास निर्दिष्टीकरण(मिमी) | 2.6*300 | 3.2*350 | 4.0*350 | |||||
| बिजली (एएमपी) | फ्लैट/क्षैतिज वेल्डिंग | 69-95 | 70-115 | 95-145 | ||||
| लंबवत/ओवरहेड वेल्डिंग | 55-80 | 65-110 | 80-130 | |||||
