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1. ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के भौतिक गुण
उच्च प्रतिरोधकता - समान धारा के आधार पर समय की प्रति इकाई अधिक ऊष्मा उत्पन्न होती है
रैखिक विस्तार का बड़ा गुणांक - समान तापमान इनपुट के तहत, विरूपण बड़ा है और तनाव उत्पन्न होगा।
खराब तापीय चालकता - धीमी गति से गर्मी अपव्यय।
2. ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग प्रक्रिया में सामान्य कमियाँ
1) रंध्र: नमी या अपर्याप्त शुष्कता के कारण हाइड्रोजन छिद्र अधिक बार होते हैं
2) दरारें: पी और एस पृथक्करण के कारण गर्म दरारें और आर्क पिट दरारें अधिक बार होती हैं (चाप संग्रह पर ध्यान दें, इससे बचा जा सकता है)
3) अंतरकणीय संक्षारण: लंबे समय तक 450-850 डिग्री सेल्सियस के संवेदनशील तापमान क्षेत्र में रहने से, अनाज सीमा क्रोमियम-खराब अनाज सीमा बनाने के लिए क्रोमियम कार्बाइड को अवक्षेपित करती है।
रंध्र
दरारें
अंतर कणीय क्षरण
3 स्टेनलेस स्टील हैंड इलेक्ट्रोड के साथ सामान्य वेल्डिंग आवश्यक
शर्त सहेजें
सूखे गोदाम में संग्रहित किया जाना चाहिए, यह अनुशंसा की जाती है कि इनडोर तापमान 5 डिग्री सेल्सियस से ऊपर हो, सापेक्ष आर्द्रता ≤ 60% हो, और इसे 3 साल से कम समय तक संग्रहीत किया जाए।
भंडारण करते समय, यह जमीन से 300 मिमी ऊपर और दीवार से 300 मिमी से अधिक ऊपर होना चाहिए।
ले जाते समय इसे अपनी इच्छानुसार न फेंकें, अन्यथा इसकी त्वचा आसानी से गिर सकती है।
वेल्डिंग से पहले तैयारी
1) वेल्डिंग रॉड को 1 घंटे के लिए 300·350 डिग्री सेल्सियस पर सुखाने की जरूरत है, और तापमान को 350 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ाया जा सकता है या गंभीर रूप से गीला होने पर सुखाने का समय उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है, और इस दौरान खड़ी परतों की संख्या सुखाने की प्रक्रिया 3 परतों से अधिक नहीं होनी चाहिए; वेल्डिंग रॉड की त्वचा को गिरने से बचाने के लिए अनावश्यक माध्यमिक सुखाने से बचने के लिए इसे सूखने के साथ उपयोग करना या इसे 2 दिनों से अधिक समय तक ऊर्जायुक्त इन्सुलेशन बाल्टी में रखना सबसे अच्छा है।
2) वेल्डिंग सतह पर लगे तेल और पानी के जंग को अच्छी तरह से साफ करने की जरूरत है
वेल्डिंग प्रक्रिया नियंत्रण
1) वर्तमान चयन: देखें I=(25-40)*DD इलेक्ट्रोड व्यास है
2) आर्क वेल्डिंग को कम करने का प्रयास करें
3) वेल्डिंग रॉड स्विंग बहुत चौड़ी नहीं होनी चाहिए, आम तौर पर इलेक्ट्रोड के व्यास के 3 गुना के भीतर
4) ओवरहीटिंग और स्लैगिंग को रोकने के लिए वेल्डिंग की गति बहुत धीमी नहीं होनी चाहिए; हालाँकि, आसान क्रैकिंग के मामले में, आप छोटी धारा वाली धीमी वेल्डिंग चुन सकते हैं
5) ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग में स्टेनलेस स्टील की विशेषताओं के कारण, पिघला हुआ लोहा प्रवाहित करना आसान होता है, और आर्क ब्रेकिंग वेल्डिंग विधि का उपयोग करना सबसे अच्छा विकल्प है।
6) मल्टी-लेयर (चैनल) वेल्डिंग करते समय, वेल्डिंग स्लैग को साफ किया जाना चाहिए
7) आर्क बंद होने पर आर्क पिट अवश्य भरना चाहिए
अतिरिक्त निर्देश
1) एसी बिजली आपूर्ति का उपयोग करते समय, छींटे अपेक्षाकृत बड़े होते हैं, त्वचा को लाल करना आसान होता है, प्रवेश की गहराई उथली होती है, और बोर्ड से चिपकना आसान होता है, इसलिए डीसी + वेल्डिंग का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है
2) डीसी का उपयोग करते समय, ग्राउंड वायर को स्टेशन के मध्य से कनेक्ट करना और आर्क विचलन या आर्क टूटने को रोकने के लिए ठीक करना सबसे अच्छा है।
| वर्ग | त्वचा का प्रकार | उत्पाद | तापमान | समय |
| स्टेनलेस स्टील | टाइटेनियम कैल्शियम प्रकार | E307-16、E308-16、E308L-16、E309-16、E309H-16、E309L-16、E309LMo-16、E310-16、E310Mo-10、E310Nb-16、E316-16、E316L -16、E317- 16、E317L-16、E318-16、E320-16、E347-16、E385-16、E410-16、E410NiMo-16、E2209-16、E2307-16、E2553-16、E2593-16 、E2594-16、 E2595-16 | 300-350℃ | 60 मिनट |
| स्टेनलेस स्टील | निम्न हाइड्रोजन प्रकार | 308、309、310、316、347、385、507、2209、2553、2593、2594、2595 | 300-350℃ | 60 मिनट |
पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-13-2022