स्टील के लिए Q690 वेल्डिंग रॉड का संक्षिप्त परिचय

मैं. सिंहावलोकन

मशीनरी उद्योग के उत्पादन के तेजी से विकास के साथ, आधुनिक इंजीनियरिंग और दबाव वाहिकाओं जैसी वेल्डेड संरचनाएं तेजी से बड़े और हल्के रुझानों की ओर विकसित हो रही हैं। स्टील स्ट्रेंथ ग्रेड की आवश्यकताएं बढ़ती जा रही हैं, जिसके लिए न केवल अच्छे व्यापक यांत्रिक गुणों की आवश्यकता होती है, बल्कि अच्छी प्रक्रियाशीलता, वेल्डेबिलिटी और दरार प्रतिरोध की भी आवश्यकता होती है।

Q690 स्टील उच्च शक्ति वाले वेल्डेड संरचनात्मक स्टील से संबंधित है, जहां Q का मतलब उपज है, और 690 का मतलब है कि उपज ताकत का स्तर 690MPa है। 690MPa ग्रेड स्टील में उच्च उपज और तन्य शक्ति होती है, और इसका व्यापक रूप से कोयला खनन मशीनरी, निर्माण मशीनरी, समुद्री इंजीनियरिंग, अपतटीय प्लेटफार्मों, दबाव वाहिकाओं आदि में उपयोग किया जाता है, जिसके लिए स्टील को उच्च उपज शक्ति और थकान सीमा, अच्छी प्रभाव क्रूरता, ठंड की आवश्यकता होती है। फॉर्मैबिलिटी और उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी।

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2. Q690 स्टील प्लेट का संक्षिप्त परिचय

अंतरराष्ट्रीय

Q690 स्टील ग्रेड

Q690A

Q690B

Q690C

Q690D

Q690ई

Q690F

पंख

गरम वेल्लित

शमन + तड़का (शमन और तड़का अवस्था)

अशुद्धता सामग्री

उच्चतर पी/एस

कम पी/एस

न्यूनतम पी/एस

शॉक आवश्यकताएँ

NO

सामान्य तापमान का झटका

0℃

-20℃

-40℃

-60℃

हालाँकि, वर्तमान में, घरेलू दबाव वाहिकाओं के लिए 690MPa स्टील प्लेट मुख्य रूप से यूरोपीय मानक EN10028-6 पर आधारित है, और प्रासंगिक गुणों को निम्नलिखित तालिका में संक्षेप में सूचीबद्ध किया गया है:

यूरोपीय मानक दबाव उपकरण के लिए 690MPA स्टील का उत्पादन करें

P690Q

P690QH

P69QL1

P69QL2

पंख

महीन दाने वाला बुझा हुआ और तड़का हुआ स्टील

ताकत की आवश्यकताएं

उपज≥690एमपीए(प्लेट मोटाई≤50मिमी) तन्य770-940एमपीए

अशुद्धता सामग्री

पी≤0.025%,एस≤0.015%

P≤0.02%,S≤0.010%

शॉक आवश्यकताएँ

20℃≥60J

20℃≥60J

0℃≥60J

-20℃≥40J

0℃≥40J

0℃≥40J

-20℃≥40J

-40℃≥27J

-20℃≥27J

-20℃≥27J

-40℃≥27J

-60℃≥27J

मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र

कम प्रभाव वाली कठोरता आवश्यकताओं वाली दबाव-असर संरचनाएं या दबाव वाहिकाएं

उच्च तकनीकी आवश्यकताओं वाला गोलाकार टैंक

तरलीकृत गैस समुद्री तरल टैंक

भंडारण टैंक और दबाव क्षमता के लिए स्टील प्लेट के रूप में, इसमें अच्छी ताकत और कठोरता, ठंड झुकने का प्रदर्शन और कम दरार संवेदनशीलता होनी चाहिए। यद्यपि बुझती और टेम्पर्ड Q690 स्टील में कम कार्बन समकक्ष और उत्कृष्ट व्यापक गुण होते हैं, फिर भी इसमें अन्य 50/60 किलोग्राम दबाव पोत स्टील्स की तुलना में एक निश्चित सख्त प्रवृत्ति होती है, और वेल्ड के बाद गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है। हालाँकि, बड़ी संख्या में प्रायोगिक अध्ययनों से पता चला है कि Q690 स्टील वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों के लिए, तनाव राहत गर्मी उपचार के बाद कम तापमान प्रभाव क्रूरता में काफी गिरावट आएगी, और गर्मी उपचार तापमान में वृद्धि और प्रभाव तापमान में कमी के साथ, गिरावट होगी वेल्डिंग उपभोज्य की कठोरता अधिक स्पष्ट होगी। इसलिए, दबाव-असर वाले उपकरणों पर Q690 स्टील को सफलतापूर्वक लागू करने, स्टील सामग्री को कम करने और विनिर्माण लागत को कम करने के लिए Q690 स्टील के लिए उच्च-शक्ति, उच्च-प्रभाव क्रूरता और गर्मी-उपचार योग्य वेल्डिंग छड़ें विकसित करना बहुत व्यावहारिक महत्व है।

3. हमारे Q690 स्टील वेल्डिंग रॉड का संक्षिप्त परिचय

वस्तु मानक त्वचा का प्रकार विचारों में भिन्नता मुख्य विशेषताएं
जीईएल-118एम AWS A5.5 E1108MISO 18275-BE7618-N4M2A लौह चूर्ण निम्न हाइड्रोजन प्रकार डीसी+/एसी उच्च शक्ति, कम हाइड्रोजन, उच्च जमाव दक्षता, स्थिर यांत्रिक गुण, -50 डिग्री सेल्सियस पर उत्कृष्ट कम तापमान प्रभाव क्रूरता, और गर्मी उपचार के बाद -40 डिग्री सेल्सियस पर अच्छा प्रभाव क्रूरता
जीईएल-758 एडब्लूएस ए5.5 ई11018-जीआईएसओ 18275-बीई7618-जी ए लौह चूर्ण निम्न हाइड्रोजन प्रकार डीसी+/एसी अल्ट्रा-लो हाइड्रोजन, उच्च जमाव दक्षता, उच्च क्रूरता (-60℃≥70J), गर्मी उपचार के बाद -40/-50℃ पर अच्छी प्रभाव कठोरता
जीईएल-756 एडब्लूएस ए5.5 ई11016-जीआईएसओ 18275-बीई7616-जी ए निम्न हाइड्रोजन पोटेशियम प्रकार एसी/डीसी+ अल्ट्रा-लो हाइड्रोजन, एसी/डीसी+ दोहरे उद्देश्य, उच्च प्रभाव कठोरता (-60℃≥70J), गर्मी उपचार के बाद -50/-60℃ पर अच्छी प्रभाव कठोरता

4.Q690 स्टील वेल्डिंग रॉड यांत्रिक प्रदर्शन प्रदर्शन

वस्तु

जैसे-वेल्डेड यांत्रिक गुण

उपज एमपीए

तन्यता एमपीए

बढ़ाना

%

प्रभाव संपत्ति जे/℃

रेडियोग्राफिक परीक्षण

डिफ्यूजिबल हाइड्रोजन

एमएल/100 ग्राम

-50℃

-60℃

एडब्लूएस ए5.5 ई11018एम

680-

760

≥760

≥20

≥27

-

I

-

आईएसओ 18275-बी ई7618-एन4एम2ए

680-

760

≥760

≥18

≥27

-

I

-

जीईएल-118एम

750

830

21.5

67

53

I

3.2

AWS A5.5 E1101X-G

≥670

≥760

≥15

-

-

I

-

आईएसओ 18275बी ई761एक्स-जीए

≥670

≥760

≥13

-

-

I

-

जीईएल-758

751

817

19.0

90

77

I

3.4

जीईएल-756

764

822

19.0

95

85

I

3.6

चित्रण:
1. अमेरिकी मानक और यूरोपीय मानक में लाल फ़ॉन्ट में चिह्नित "X" दवा त्वचा के प्रकार को दर्शाता है।
2. GEL-758 AWS और ISO मानकों में क्रमशः E11018-G और ISO 18275-B E7618-G A से मेल खाता है।
3. GEL-756 AWS और ISO मानकों में क्रमशः E11016-G और ISO 18275-B E7616-G A से मेल खाता है।
ताप उपचार अवस्था में Q690 स्टील वेल्डिंग रॉड के यांत्रिक गुण

वस्तु

ऊष्मा उपचारित अवस्था के यांत्रिक गुण

उपज एमपीए

तन्यता एमपीए

बढ़ाना

%

प्रभाव संपत्ति जे/℃

गरम करना

℃*एच

-40℃

-50℃

-60℃

परियोजना लक्ष्य

≥670

≥760

≥15

≥60

≥52

≥47

570*2

जीईएल-118एम

751

827

22.0

85

57

-

570*2

जीईएल-758

741

839

20.0

82

66

43

570*2

जीईएल-756

743

811

21.5

91

84

75

570*2

चित्रण:

1. एडब्ल्यूएस और आईएसओ संबंधित मानकों में उपरोक्त उत्पादों के लिए कोई ताप उपचार प्रदर्शन आवश्यकताएं नहीं हैं। उपरोक्त ताप उपचारों को अधिकांश ग्राहकों की तकनीकी स्थितियों के आधार पर संक्षेपित किया गया है और ये केवल संदर्भ के लिए हैं।
2. गर्मी उपचार के बाद -40°C पर GEL-118M में उत्कृष्ट प्रभाव क्रूरता होती है, और -50°C पर प्रभाव में गिरावट अधिक स्पष्ट होती है।
3. गर्मी उपचार के बाद, GEL-758 में -40°C पर उत्कृष्ट प्रभाव कठोरता, -50°C पर अच्छी प्रभाव कठोरता, और -60°C पर कम तापमान पर स्पष्ट गिरावट होती है।
4. गर्मी उपचार के बाद जीईएल-756 की कम तापमान प्रभाव क्रूरता में गिरावट अपेक्षाकृत छोटी है, और -60 डिग्री सेल्सियस पर कम तापमान क्रूरता अभी भी अच्छी है।

Q690 स्टील वेल्डिंग रॉड की वेल्डेबिलिटी प्रदर्शन

1.फ्लैट फ़िलेट वेल्डिंग (φ4.0मिमी)
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स्लैग हटाने से पहले और बाद में GEL-118M फ्लैट फ़िलेट वेल्डिंग (DC+)

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GEL-758 फ्लैट फ़िलेट वेल्डिंग स्लैग हटाने से पहले और बाद में (DC+)

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स्लैग हटाने से पहले और बाद में जीईएल-756 फ्लैट फ़िलेट वेल्डिंग (एसी)

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स्लैग हटाने से पहले और बाद में जीईएल-756 फ्लैट फ़िलेट वेल्डिंग (डीसी+))

Q690 स्टील वेल्डिंग रॉड वेल्डिंग सावधानियां

1. वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों का भंडारण:
वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों को निरंतर तापमान और शुष्क परिस्थितियों में संग्रहित करने और दीवारों और जमीन के साथ सीधे संपर्क से बचने के लिए पैलेट या अलमारियों पर रखने की सिफारिश की जाती है।

2. वेल्डिंग से पहले तैयारी:
आधार सामग्री की सतह से नमी, जंग, तेल के दाग आदि को अच्छी तरह से हटा दें, और सतह की नमी या बारिश और बर्फ के संपर्क से बचें।

3. पवनरोधी उपाय:
वेल्डिंग करते समय, यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि वेल्डिंग स्थान पर अधिकतम हवा की गति 2m/s से अधिक न हो। अन्यथा सुरक्षात्मक उपाय किये जाने चाहिए।

4. पहले से गरम करना:
वेल्डिंग से पहले वर्कपीस को 150 डिग्री सेल्सियस से ऊपर गर्म करने के लिए इलेक्ट्रिक हीटिंग उपकरण का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। टैक वेल्डिंग से पहले भी, इसे 150°C से ऊपर पहले से गरम किया जाना चाहिए।

5. परत और सड़क तापमान नियंत्रण:
पूरी वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, इंटरपास तापमान प्रीहीटिंग तापमान से कम नहीं होना चाहिए, और अनुशंसित पास तापमान 150-220 डिग्री सेल्सियस है।

6. वेल्डिंग के बाद हाइड्रोजन निकालना:
वेल्ड सीम वेल्ड होने के बाद, तुरंत इलेक्ट्रिक हीटिंग का तापमान 250 ℃ ~ 300 ℃ तक बढ़ाएं, इसे 2 से 4 घंटे तक गर्म रखें, और फिर धीरे-धीरे ठंडा करें।
① यदि वर्कपीस की मोटाई ≥50 मिमी है, तो होल्डिंग समय को 4-6 घंटे तक बढ़ाया जाना चाहिए, और फिर धीरे-धीरे ठंडा किया जाना चाहिए।
② बड़ी मोटाई और बड़े संयम की शर्तों के तहत, 1/2 मोटाई में वेल्डिंग के बाद एक और डिहाइड्रोजनेशन जोड़ा जा सकता है, और धीरे-धीरे इंटरपास तापमान तक ठंडा किया जा सकता है।

7. फर्श लेआउट:
मल्टी-लेयर और मल्टी-पास वेल्डिंग का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, और वेल्डिंग की गति को स्थिर गति पर रखा जाना चाहिए।

More information send to E-mail: export@welding-honest.com


पोस्ट समय: जनवरी-10-2023