हार्ड-फेसिंग मैनुअल इलेक्ट्रोड वेल्ड निर्माण सामग्री
GEH-547 चीनी GB/T984 EDCrNi-A-15 मानक के तहत धातु की सतह वाल्व सरफेसिंग के लिए एक हाथ इलेक्ट्रोड है। इसका उपयोग मुख्य रूप से 570℃ के तहत बिजली स्टेशनों में उच्च वृद्धि वाले बॉयलर प्रतिष्ठानों के वाल्व और अन्य सीलिंग भागों के लिए किया जाता है। सरफेसिंग वेल्डिंग वर्कपीस के किसी भी हिस्से पर एक विशेष मिश्र धातु की सतह को वेल्डिंग करना है, इसका उद्देश्य लागत को कम करने, व्यापक प्रदर्शन और सेवा जीवन में सुधार करने के लिए, काम की सतह के पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध में सुधार करना है। सरफेसिंग पहनने के लिए प्रतिरोधी इलेक्ट्रोड के लिए इलेक्ट्रोड का यह कार्य, जिसे सरफेसिंग इलेक्ट्रोड के रूप में भी जाना जाता है।
अनुप्रयोग एवं मानक
GEH-547 हार्डफेस वियर-रेज़िस्टेंट हैंड इलेक्ट्रोड का उपयोग मुख्य रूप से रासायनिक उपकरणों और विभिन्न यांत्रिक उपकरणों के खराब हिस्सों की सतह और मरम्मत के लिए किया जाता है। जैसे स्लैग क्रशर के कमजोर हिस्से (जैसे क्रशर हैमर, हैमर प्लेट, काउंटर प्लेट), सीमेंट भट्ठा अनलोडिंग डिवाइस (ट्रे, स्पायर, ग्रेट), ईंट मशीन रीमर, मिक्सर ब्लेड, ड्रेजिंग मशीन ब्लेड, पावर प्लांट फैन ब्लेड, स्टील मिल ब्लास्ट फर्नेस शूट लाइनिंग प्लेट, रोलर, कोन टूटा हुआ, चारकोल मशीन वगैरह। सरफेसिंग प्रभाव वेल्डिंग परत की कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध को संदर्भित करता है, और इसका प्रदर्शन निम्नलिखित कारकों से संबंधित है:
1. वेल्डिंग वर्तमान आकार, चाप लंबाई। बड़ी धारा, लंबी चाप, मिश्रधातु तत्वों को जलाना आसान है, अन्यथा, अनुकूल मिश्रधातु तत्व संक्रमण करते हैं। 2. पहले से गरम तापमान और धीमी गति से ठंडा होने की स्थिति सतह परत की गुणवत्ता निर्धारित करती है। 3. कुछ सतही धातुओं की अलग-अलग कठोरता प्राप्त करने के लिए विभिन्न ताप उपचार विधियों का उपयोग किया जा सकता है।
विशेषताएँ
GEH-547 एक कम सोडियम हाइड्रोजन प्रकार क्रोमियम-निकल बट वेल्डिंग इलेक्ट्रोड है, अच्छा संचालन, कम छींटे, स्लैग करने में आसान, सुंदर आकार, यांत्रिक प्रसंस्करण करने में आसान; सिलिकॉन को मजबूत करने से सतह पर मौजूद धातु की कठोरता, घर्षण प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध बढ़ जाता है। सरफेसिंग में आने वाली सबसे आम समस्या क्रैकिंग है। दरार को रोकने के मुख्य तरीके इस प्रकार हैं: 1. वेल्डिंग से पहले पहले से गरम करें, परतों के बीच तापमान को नियंत्रित करें, वेल्डिंग के बाद धीमी गति से ठंडा करें; 2. 2. वेल्डिंग के बाद तनाव को खत्म करने के लिए हीट ट्रीटमेंट। 3, कम हाइड्रोजन प्रकार के सरफेसिंग इलेक्ट्रोड का उपयोग करके मल्टी-लेयर सरफेसिंग क्रैकिंग से बचें। 4. वेल्डिंग से पहले, इसे 1 घंटे के लिए 300-350℃ पर सुखाना होगा; आधार सामग्री की सतह की नमी, जंग के दाग, तेल आदि को हटाने की जरूरत है। चाप और चाप के रास्ते पर भी ध्यान देने की जरूरत है।
कंपनी एवं फैक्टरी
उत्पाद संरचना और यांत्रिक गुणों का परिचय
रासायनिक घटक:
| मिश्र धातु(wt%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| जीबी/टी नियम | 0.18 | 0.60-2.00 | 4.80-6.40 | 15.00-18.00 | 7.00-9.00 | 0.04 | 0.030 |
| एडब्ल्यूएस नियम | - | - | - | - | - | - | - |
| उदाहरण मान | 0.05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7.78 | 0.028 | 0.006 |
अनुशंसित वेल्डिंग पैरामीटर:
| व्यास निर्दिष्टीकरण(मिमी) | 3.2*350 | 4.0*350 | 5.0*350 | |||||
| बिजली (एएमपी) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
विशिष्ट मामले
प्रमाण पत्र
उत्पाद संरचना और यांत्रिक गुणों का परिचय
रासायनिक घटक:
| मिश्र धातु(wt%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| जीबी/टी नियम | 0.18 | 0.60-2.00 | 4.80-6.40 | 15.00-18.00 | 7.00-9.00 | 0.04 | 0.030 |
| एडब्ल्यूएस नियम | - | - | - | - | - | - | - |
| उदाहरण मान | 0.05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7.78 | 0.028 | 0.006 |
अनुशंसित वेल्डिंग पैरामीटर:
| व्यास निर्दिष्टीकरण(मिमी) | 3.2*350 | 4.0*350 | 5.0*350 | |||||
| बिजली (एएमपी) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
